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探秘红木家具厂生产车间工艺流程

2020-08-07

今天善心悦木小编带大家一起走进红木家具生产企业探秘生产车间工艺流程“一丝不挂”探究竟

流程一:原木锯板

原木购入后首先应进行切割锯板,大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工(有些地区称其为行锯)。以切割成相应规格的板材。


流程二:干燥板材

因为红木家具是一种纯实木家具,它的各个零部件都由实木制成,木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性,进而影响家具的品质。因此,木材的干燥就显得特别重要,如果干燥不当,在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题,而影响成品的质量,甚至在销售和使用中,木材干缩湿胀的特性,也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。


流程三:选料

选料要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。因为即使是同一种材质,不同一根的红木,属性都不一样。但有时候,同一根红木,又无法完成一件产品,需要多根进行搭配,经过细心的筛选,终于选好板材。为了做出材色、花纹美观的一木一器的家具,不惜将一块长度为3米多的大木板,截成一段段,用来做家具的各个部件。


材料准备好之后,便可进行木工阶段


红木家具厂

  

首步:裁料

一般开料的时候,材料的长度方向会预多3-4.5公分,截料的时候,可以先任意截断木料的一端,并以此端作为基准,在需要的长度尺寸处画线,把线外剩余的材料锯除即可。若大批量生产,则需在基准的一端,做一个挡位,后续只需把材料基准一端靠在挡位上,然后用手部的力量一边压紧材料,一边推圆盘锯即可,这样截出来的材料长度尺寸精准,截面整齐,与其他面垂直。


第二步:刨料

开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨,并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起,避免存放时间过长,对精料产生挤压变形。


第三步:开榫凿眼

刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合,是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合,可有效地限制木件向各个方向的扭动,不会造成木材撑裂,较好地保证了家具的整体性,也大大提升了红木家具的内在品质。把榫眼的位置画好后,便可以放在凿孔机上打眼。中式传统的榫眼是方形的,与榫头结合,受力方面会好一些,但是加工的时候,必须人手一下一下的往下压摇臂,另一只手就控制打眼的左右方向,这样的速度慢一些。而现代的做法是锣圆孔,这样的加工速度更快,但是会失去传统的韵味。


第四步:认榫

木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料,组装成一个相对独立的结构部件单元,认榫主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨,有没有歪斜或翘角等情况。


雕刻

为了让红木家具看上去更美观,

一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行

装饰,也就是行业中所说的雕刻纹饰。


刮花磨

雕花的花板需要进行刮花磨,一般都是用

钢做的刮刀,手工一道一道的刮光滑。



组装工序

俗话说,先穿袜子后穿鞋,强调做事的先后顺序,家具安装也是如此,一般来说侧板、面板等是一个面的,要先独立安装,作为一个大的零部件,然后左右两块侧板套上底板,背板,牙板,横枋,形成一个柜体,最后盖上面板。

工艺一:安装

工艺二:打磨



俗话说工欲善其事,必先利其器。打磨师傅的工具,是他们谋生的重要工具,也体现他的技术水平、影响他的工作效率。

方法一:细磨抛光。

方法二:细磨后打蜡


工艺三:上漆


成品

经过开料、烘干、刨料、压料、截料、打眼、开榫、拼板、打边、组装、打磨、油漆、装铜等多道工序,才能制作出一件精美的硬木家具。文章中谈到的工艺方法是基于本厂的习惯流程梳理出来,未免有不到位之处,欢迎大家指出不足,互相学习。


相信大家对上面介绍都有所了解了,江门市善心悦木红木家具有限公司位于传统家具生产企业集聚化程度较高、产业规模较大的中国红木家具生产基地——新会大泽。 善心悦木公司是一家专注于生产古典新会红木家具厂家,主要经营销售红木办公家具红木餐桌红木茶几,红木大床,红木衣柜等等,欢迎大家咨询了解喔。


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